锌合金的抛光注意事项
1、初抛光
初抛光亦称磨光。抛光时用力要均匀,工件要拿稳,用力不能过大。其基本工艺参数:抛光轮转速1200
～1400 r/ min ,抛光轮直径≤250 mm ,金刚砂粒度220～250 目、也可以使用砂带机,抛光材料为黄色
抛光膏。初抛光是为粗抛光作准备,目的是除去锌合金压铸件浇口、毛刺、飞边等缺陷,初步提高光
洁度。
2、粗抛光
粗抛光是在初抛的基础上,进一步提高锌压铸件表面的光洁度,形成半镜面效果。工艺参数如下:抛光轮
转速1400～1600 r/ min ,抛光轮直径≤300mm ,抛光材料为黄色抛光膏、盖住初抛留下的砂痕。
3、精抛光
精抛光为后一道抛光工序。通过精抛光将工件表面波浪、局部粗糙度较高、划痕、划伤等缺陷抛
平抛亮,达到带镜面效果,同时还要清除暗纹及细小的凹坑等。其工艺参数为:抛光轮转速1600～1800 r
/ min ,抛光轮直径≤300 mm ,抛光材料为白色抛光膏
八溢自动化设备有限公司生产的等离子铜合金自动抛光机生产厂家机是解决铜合金自动抛光机生产厂家这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡提升整个产品品质。
锌合金模具加工工艺流程
1.模具开发，根据产品形状要求、设计制造模具。
2.试模，模具试压铸、看实际压铸中有没有存在问题
3.修模，对存在问题的地方进行改善。
4.小批试产，对修好的模具进行小批量生产、看模具在生产过程中有没有异常变化。
5.量产，大批量生产不是模具OK
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锌合金除氧化膜
浸蚀锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜。在后期使用过程中、由于锌合金会慢慢变形和晶间腐蚀现象、表面和膜层之间会有应力产生，如果维护不好或者使用环境恶劣、就容易出现吊膜层现象，在使用过程中尽量避免在潮湿、有腐蚀气体的环境下使用。这层膜不能用强酸溶液处理，因为强酸会使富锌相优先溶解，使工件基体表面产生孔穴，使孔内留有残液不易清洗掉，引起镀层起泡、脱皮等质量问题。在浸蚀处理时，混合液的浓度和操作时间必须加以严格控制。浸蚀时间短，除不尽氧化膜;过长，则造成基体表面过腐蚀，产生疏松膜、挂灰。这种挂灰很难用水清洗掉，严重影响后续电镀质量，这是锌合金压铸件电镀成品率不高的重要原因之一。当工件经浸蚀后出现挂灰时，可以采用草酸(15g/L)和磺基水杨酸(15g/L)组成的清洗液，室温下浸渍5min左右，即可除去该腐蚀膜挂灰，从而有效保证浸蚀质量。八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子铜合金自动抛光机生产厂家设备、可以有效对铜合金自动抛光机生产厂家、去毛刺、披锋、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音，是当今理想的抛光设备。
以上信息由专业从事铜合金自动抛光机生产厂家的八溢于2024/6/28 10:47:33发布
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