精密陶瓷零件因为独特的物理性能，被越来越多的行业采用，大有被全球加工制造厂商追捧的趋势。巨大的市场容量给了中国精密陶瓷零件厂家机会，抢占客户成为头等大事。相信有长远目标的企业将会把大量的利润用于精密陶瓷零件产品的研发和生产中去，在不断的实践和推动下，陶瓷零件烧结i核心技术堡垒一定会突破。相信了有团队的努力与不断突破，国产陶瓷零部件可以获得更多用户的青睐，为企业创造更多价值！
这三大优势让精密陶瓷零件全球追捧
1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可达莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易产生划痕、变形等问题。
2、光亮度高。陶瓷零件经高度抛光可达到镜面效果，充分焕发出宝石般的色泽和光芒，亮度如镜面。
3、精密陶瓷零件耐腐蚀性能好。通过人工汗液测试，完全不腐蚀..不变色，不过敏.不生锈，光泽可以保持历久常新，是其他金属所不能做到的。
要想做好精密陶瓷零件必须做好其质量及精度这方面的工作，精密陶瓷零件的精度有保证是主要的，不然很难在行业内发展，那要怎样才能更好的长远发展呢，必须是，不然肯定会遭到时代的淘汰。
通过对圆柱面超声辅助固有磨料研磨磨粒运动特性进行分析，建立了无附加超声、附加轴向、径向和切向超声振动四种模式下的单颗磨粒运动模型。基于压痕断裂力学，结合单点金刚石超声辅助单摆刻划实验，，对三种超声辅助方式下的工件材料去除机理进行研究，分析了辅助超声能够增大延性加工范围的原因。基于冲量理论和振动加工理论，对附加超声振动的磨粒受力进行分析，建立了在延性域和脆性域的材料去除率理论模型，并定性讨论了影响工程陶瓷研磨去除率的因素及规律。
氧化铝陶瓷零件通常采用等静压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。
用途：广泛应用于机械部品、电子部品、耐热部品、耐腐蚀部品、半导体装置部品
氧化铝陶瓷的加工脆性：通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力就会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。
以上信息由专业从事钨钢压头厂家的宏亚陶瓷于2024/3/22 10:25:47发布
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