折弯机系统的结构特点
1．低惯量
进给系统由于经常需进行起动、停止、变速或反向，若机械传动装置惯量大，会增大负载并使系统动态性能变差。因此在满足强度与刚度的前提下，应尽可能减小运动部件的重量以及各传动元件的尺寸，以提高传动部件对指令的快速响应能力。
2．无间隙
机械间隙是造成进给系统反向死区的另一主要原因，因此对传动链的各个环节，包括：齿轮副、丝杆螺母副、联轴器及其支承部件等等均应采用消除间隙的结构措施。
折弯机的主要构成部分：
1、机架
钢板构成的左右墙板、工作台、撑挡等组成了折弯机的框式机架。水平调节、高强度多重焊接等高标准的技术要求使其不易变形，经久稳定。
2、滑块
折弯机滑块由一整块厚钢板制成，与油缸套件联结在一起，油缸固定在左右墙板的上方，通过液压系统的传动，带动滑块上下动作。
3、同步机构
主要由主轴、摆杆、关节轴承组成折弯机的同步机构，结构合理，无需任何调整，就能保证左右油缸的同步，保证足够的精度。
假如检测发现模具是没有问题的，就要看看滑块与工作台的平行度能否契合请求，有偏向的话也要重新调整。后，经过以上两个步骤后假如依然存在误差，那么就要检查一下设备的液压系统看看压力油能否有平均进入左右油缸，假如没有的话，自行调整。
总之，折弯机运用过程中产生误差确实是存在的，不可能说完整没有误差，呈现误差也不用慌张，找到问题再有针对性地调整或处置就可以处理问题了。假如还是不行的话，倡议联络厂家售后，的工作人员能够更好地为你处理费事。
以上信息由专业从事全自动折弯机的誉芯创数控于2021/4/14 9:55:09发布
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