现代钟表工艺的应用上，电镀技术虽然仍在被使用中，但几乎都是以廉价表款为主流。而且因为电镀的镀层对于汗水的抗腐蚀力表现并不好，除了容易脱落或是退色，遇到用劣质镀料的还会造成过敏皮肤炎。所以中高的价格表款目前很少见到有在用电镀来处理外壳与链带的。
而其中常被使用于钟表制作上的，则是溅射法与离子镀。溅射法是以高能量的粒子撞及靶材(镀材)时，材料的分子或原子被撞击出来后，附着在被镀材上，并堆积形成薄膜的技术。溅射法在钟表制作的应用范围相当广，如表壳、链带，乃至于指针、刻度的表面镀层处理等。由溅射法所制作出来的PVD真空镀膜有着耐磨耗性、耐蚀性、耐热性及装饰性，但因为附着性仅能算是中等，所以较少使用在会直接产生磨损的零部件(如齿轮、表扣)之上。
不过随着科技的进步，就在近10年，金属表面镀层处理有了飞跃的进步与发展，如常见于腕表上面的PVD或DLC表面镀层处理等。DLC一般被用在腕表之上。这些新技术虽然也号称是“电镀”的一种，但不仅是工法跟传统的电镀有着极大的差别，在耐久度、颜色、光泽，乃至于表面硬度的增加都有着飞跃性的成长，也因此不只是时尚品牌，连制表品牌也大量的使用了这些新技术，来加强腕表的可看性与实用性。
金属电镀加工工序流程一般包括电镀前处理、电镀及镀后处理三个阶段。
如果只是认为电镀加工只有电镀这项工艺，那就要注意了，电镀加工是有一个完整严密作业流程，缺一不可。
电镀前预处理过程如下：
1.使表面粗糙度到达必定要求，可通过表面磨光、抛光等工艺办法来完成。
2.去油脂，可选用溶剂溶解以及化学，电化学等办法来完成。
3.除锈，可用机械、酸洗以及电化学办法除锈。
4.活化处理，一般在弱酸中侵蚀一段时刻进行电镀前活化处理。
电镀层在完成电镀后都要进行必要的电镀后处理，简单的后处理包括热水清洗和干燥。
以上信息由专业从事金属表面处理工厂的瑞泓科技于2024/4/24 8:09:23发布
转载请注明来源：http://shanwei.mf1288.com/ruihong88-2740863509.html
