如何延长砂带的使用寿命
砂带生产工艺对于砂带基材、磨料、粘结剂及植砂密度等的要求是较为严格的,砂带寿命的过早结束,常常是因使用不当而造成的,下面我们就几个典型问题进行分析。
粘盖:
当一层金属材料复盖在磨粒切刃上,即发生粘盖,此时砂带表面变得亮晶晶,手摸有滑溜的感觉。粘盖主要发生在强度较高的金属材料,尤其以硬而韧的材料更为严重。
磨削压力不足是造成粘盖的主要原因。对于硬度高的材料,压力不足使磨粒难以切入工件,并难以使磨粒破碎自锐。
较软的接触轮或压板,即使加上足够高磨削压力,那只会使其坍塌严重,磨粒难以压入工件。
较高的砂带速度,使磨粒在磨削区域的时间不足,切入工件深度变薄,并发热严重。
粘盖的发生原因是综合性的,其解决方法也是综合性的,也就是说合适的接触轮或压板,足够高的磨削压力,较低的砂带速度是解决问题的根本。当然,选择自锐性好的磨料也是必要的。
海绵砂块具有什么样的优点你知道吗?
海绵砂块是以泡沫塑料为基材,具有良好的弹性和变形,不刮伤工件,根据工件的形状变化,洗涤后再用海绵砂。广泛用于各种不规则、复杂的加工棉的研磨,用于木材、金属、塑料、油漆等材料的异型表面的手工研磨,家用和厨房清洁用品。
海绵砂块是由泡沫海绵覆盖氧化铝,化学粘胶制成,柔软耐用。可对形状不规则的金属、木制品表面进行抛光、弧光或雕刻凹凸线条,适用于不变形的金属、木制品表面。另外,海绵砂是以高弹性海绵海绵为载体,粘胶包覆磨料,磨料粒径为80-400。
海绵砂块具有密度高、柔韧性好、韧性高、自磨性好、耗砂量低、可回收利用、抛光光洁度好、化学成分稳定、耐磨、耐酸碱等特点。在连续磨削和分级过程中,具有锐边和锐边的磨壳断裂可以形成新的刃口,使其磨削性能优于其它磨料。特别是海绵抛光砂由于其高硬度、高比重、稳定的化学性能和的自磨性,成为有效解决数控抛光工艺磨粒的,同时也是理想的抛光材料。抛光、除锈、清洗工件、研磨、抛光。
搭接法砂带
搭接法是两个接头处,根据确定的宽度要求,将砂面与布面分别磨成倾斜边(通常为67度斜角)涂以接头胶后,互相叠合压合而成。叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm。这种接头方法因前在国内外被广范的采用,无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用。
2、对接法砂带 (平接)
对接砂带是先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面)进行磨边,磨去厚度与接头垫衬的厚度相当,然后在接头处贴一条PVC聚脂薄膜经压合而制成的砂带。这种薄膜不但强度高而且延伸率。 对接是一种目前很广泛的一种接头方法,它比搭接法在工艺上要简单,稳固且平整度要好,但是成本会高一些(目前国内通常是收4-5元/米的PVC材料费)。当前国内砂带工厂使用的PVC薄膜分黄、红、白、兰、绿五种颜色的接头薄膜,具有特定技术性能,分不同取向角度,也分不同薄膜厚度,以满足不同砂带使用需求。
以上信息由专业从事制作海绵砂的江顺磨具于2024/5/4 9:59:57发布
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